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硫化机维护要注意的6点
12-07

硫化机维护要注意的6点

硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。硫化机的维护保养时应注意以下问题：1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化
平板硫化机温度控制的说明
12-07

平板硫化机温度控制的说明

平板硫化机温度控制的说明一、平板硫化机的温度控制是由智能控制器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度，以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。二、平板硫化机模具温度升温过程上是红灯亮起，当达至工作温度则报警灯变为绿色亮。若硫化机生产过程上模具温度有变化任一处不符于设定温度的时候，声光报警会启动、同时机床自动卸压。三、工作过程上，当模具温度与机床温度是进行双闭环控制的，模具温度始终处于高
平板硫化机的安全操作规程
11-28

平板硫化机的安全操作规程

平板硫化机的安全操作规程1、操作时穿戴好防护用品，不得使用湿手套。2、硫化时先预热平板，检查平板层间有无杂物，其它部位是否正常。-3、压力表、温度计要保持灵敏、有效，根据安全及工艺条件，严格掌握汽压、油压及硫化温度。4、装入硫化模具时，手不得伸入平板间，以防烫手、挤伤，发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳，以防跌落砸伤。5、操作完毕，切断电源，关闭水、汔阀，将模具放回指定地 方。
硫化机横梁轴轴头磨损解决方法
11-20

硫化机横梁轴轴头磨损解决方法

由于硫化机为金属材质，硬度较高，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。目前西方国家针对上述问题多应用高分子复合材料方法，其中应用最为成熟的是美嘉华技术体系。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，可以满足修复后的使用要求及精度，还能降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率。针对大型硫化机的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，最大限度地保证部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求。
焊接结构件产品发货
08-14

焊接结构件产品发货

近日，我公司焊接结构件产品roller crusher装车发往上海港。我公司专业制作大型工业结构件产品，涉及下料、铆焊、机械加工、喷砂油漆、装配等生产过程，我们为客户的结构件产品提供了专业的整体解决方案。
2500T发泡成型机发运
07-14

2500T发泡成型机发运

昨日，我公司2500T智能化大型发泡成型机装车，发往客户。该机型的电气控制采用触摸屏和PLC可编程控制，触摸屏设定和显示工作参数,自动快速同步开模，自动补压，主要用于大型EVA片材发泡。
新型100吨智能化平板硫化机——4RT
05-10

新型100吨智能化平板硫化机——4RT

2017年5月，我公司自主研制的新型1.0MN智能化平板硫化机通过了试验，改变了常规平板硫化机的设计，是一大进步。
大型25.0MN智能化发泡成型机
08-25

大型25.0MN智能化发泡成型机

2016年8月，我公司自主研制的大型25.0MN（2500T）智能化发泡成型机通过了安装调试，准备交付给客户。该机型的电气控制采用触摸屏和PLC可编程控制，触摸屏设定和显示工作参数，自动快速同步开模，自动补压，主要用于EVA橡塑发泡。
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